1.優(yōu)化作業(yè)方法與制定標準工時:分析并改進生產(chǎn)流程和工人操作動作，消除浪費;
2.提升生產(chǎn)效率與資源利用率:設(shè)計、平衡和優(yōu)化生產(chǎn)線布局與工位安排，解決瓶頸，確保生產(chǎn)流程順暢高效;
3.降低制造成本:基于標準工時和流程分析，進行制造成本估算和分解;識別成本節(jié)約點，通過方法改善、布局優(yōu)化、減少浪費等措施直接降低生產(chǎn)成本；
4.規(guī)劃與優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng):參與或負責新生產(chǎn)線設(shè)計、工廠車間布局規(guī)劃與優(yōu)化，確保物流高效、空間利用合理。
（如有咨詢公司、鋁加工行業(yè)工作崗位相關(guān)經(jīng)驗的優(yōu)先考慮）
優(yōu)秀者薪酬可再議。